1. Isolant. 2. Ossature secondaire bois. 3. Structure primaire métallique. 4. Béton de chanvre. 5. Dalle béton. 6. Membrane d'étanchéité EPDM. 7. Relevé d'acrotère. 8. Plancher de toiture. 9. Bardage bois, bardage métal, enduit. 10. Menuiserie.
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Le marché de la préfabrication se partage entre des solutions bois, béton, métal et mixtes. Largement majoritaires, les premières sont aujourd'hui portées par une dizaine d'acteurs français. Le bois a l'avantage d'être léger, biosourcé et d'éviter les ponts thermiques. Se déclinant en panneaux de façade, planchers ou modules 3D, les systèmes sont limités en hauteur, à l'exception de quelques procédés sous Avis techniques. Les solutions métalliques sont, pour leur part, souvent proposées par des fabricants de base-vie de chantier, dont certains sont montés en gamme et interviennent aujourd'hui sur des projets de logements, de résidences étudiantes, etc. Le tout-métal a l'avantage de la légèreté et d'un prix relativement maîtrisé. Les solutions sont en revanche moins bien placées que le bois du point de vue de la performance de l'enveloppe. La préfabrication béton est, quant à elle, réalisée par des constructeurs et des entreprises de gros œuvre. Elle recouvre des procédés classiques (poutres, poteaux, planchers) ainsi que des systèmes de prémurs, balcons ou modénatures de façade. En France, le modulaire 3D en béton reste confidentiel malgré quelques exemples d'ouvrages spécifiques, dans le domaine de l'habitat individuel[…]
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