Le bardage métallique, vecteur d’architectures contemporaines

Par définition, le bardage est le parement d’un mur extérieur et par ­extension, le terme s’applique à tout revêtement de façade mis en place par fixation mécanique dans un plan distinct de celui du nu de la maçonnerie. À l’origine, le bardage est constitué de clins pouvant être conçus en de divers ­matériaux, tels que le bois, l’ardoise, la pierre, la céramique, la terre cuite, l’aluminium, etc. Il est fixé, à l’aide de pattes métalliques, sur une ossature en bois ou en métal, complétée d’un panneau isolant en fibres minérales. Mais, en France, où par tradition le règne de la maçonnerie perdure, ce système de façade ­rapportée aux parois peu épaisses est assimilé à de la construction éphémère de type industriel. Dans les pays voisins – Allemagne, Suisse ou Grande-Bretagne – cette technologie est de plus en plus ­retenue pour habiller aussi bien les bâtiments industriels et agricoles, que les immeubles tertiaires et commerciaux. Elle offre de nombreux avantages : amélioration de l’étanchéité, de l’isolation acoustique, suppression des ponts thermiques ; mise en œuvre ­rapide et aisée dans le cadre d’un chantier propre grâce au montage à sec des composants, dénué de gravats rejetés dans la nature ; coût réduit ; confort accru des espaces intérieurs ; souplesse architecturale générant une variété de façades et de formes.

Pour offrir des caractéristiques variées, le bardage métallique peut être fabriqué en quatre matériaux : l’acier galvanisé, inoxydable ou laqué, l’aluminium anodisé ou laqué, le cuivre et le zinc naturel ou prépatiné. Les tôles d’acier galvanisé à chaud respectent la norme de référence NF P 34-310, ainsi que la spécification anticorrosion correspondant à la norme NF P 34-301. Certains modèles associent même plusieurs de ces métaux.

Plusieurs systèmes de pose

Ces bardages se présentent en deux grandes familles. Les ­éléments (à simple ou à double peau) se déclinent en divers modèles, tels que les profilés, plaques, clins, lames, écailles, bacs, cassettes ou panneaux. À noter que certains d’entre eux équipent à la fois des murs et des toitures. Les éléments à simple peau servant de parement extérieur sont généralement préfaçonnés en bacs, lames, cassettes et écailles, facilement joignables entre eux. De plus, sous la forme de plaques et de profils nervurés ou à ondes, dont la largeur est invariable, ils se posent suivant des longueurs qui vont de 1 à 15 m (dimension maximale correspondant à la longueur du camion-grue de transport). Pour ces bardages constitués d’une unique tôle, cette dernière peut être apposée directement sur la structure primaire constituée de poteaux ou de murs isolés, ou bien être fixée sur une ossature secondaire, comprenant des montants verticaux ou des lisses, en bois ou en métal. Cependant, cette dernière technique impose d’appliquer, derrière l’ossature, des panneaux d’isolation, telle la laine de roche incombustible.

Le classement de résistance au feu des bardages métalliques à simple peau est presque toujours M0. Le changement de catégorie ne peut intervenir que lorsque le bardage intègre un isolant thermique ou acoustique et qu’il est considéré comme un bardage double peau. Si l’âme isolante est en polyuréthanne ou en polyéthylène, matériaux classés M1, le panneau sandwich est alors classé M1. Une autre technique pour un bardage simple peau consiste à poser, entre les poteaux porteurs, des plateaux préfabriqués en acier (en forme de U) remplis d’un isolant minéral sur lesquels sont fixés mécaniquement des profils de bardage. Les plateaux font partie des gammes de bardages proposés par les divers fabricants. L’ensemble forme un bardage double peau isolé très performant.

Le système de fixation, par vis, rivets, ou agrafes, peut être apparent ou invisible. Il est invisible lorsque les éléments de bardage sont emboîtés entre eux, ou bien assemblés avec des joints creux, à l’aide de vis en inox. C’est notamment le cas des lames et des panneaux sandwichs. En revanche, si la fixation est apparente et vissée, les joints verticaux, horizontaux ou en diagonale peuvent être volontairement marqués, comme pour les panneaux sandwichs ou les cassettes. L’assemblage des profilés nervurés ou ondulés simple peau est le plus souvent à recouvrement, avec des vis apparentes en creux d’ondes. Les éléments, tels que les clins, lames ou écailles, sont susceptibles d’être mis en œuvre de différentes manières : soit fixés sur une ossature secondaire vissée sur la structure porteuse, soit apposés sur des bacs acier fixés sur l’ossature primaire, soit vissés sur un mur en béton doté d’une isolation.

En bardage double peau, le panneau sandwich – produit ­isolant fini – se compose d’un bac en acier laqué étanche posé face extérieure, d’une âme isolante en laine de roche ou en mousse de polyuréthanne expansé ou polyisocyanurate, et d’un parement intérieur en tôle d’acier nervurée ou non. Il se fixe à l’aide de vis, directement sur la structure primaire. Son installation rapide peut être horizontale, verticale ou oblique. La trame régulière rythmant la façade offre de nombreuses possibilités de modénatures.

Piscines et patinoires exclues

Quant à l’usage et à la destination, le bardage métallique s’adapte à tout type de bâtiment, qu’il soit agricole, industriel, commercial, tertiaire ou d’habitation. Il existe toutefois quelques restrictions à son emploi. En effet, les parements métalliques ne sont pas adaptés aux bâtiments à faible ou moyenne hygrométrie, comme les piscines et les patinoires. L’acier prélaqué ne supporte pas le contact ­direct avec la glace et avec le chlore qui peut le dégrader, voire le détruire. De plus, un tel équipement est déconseillé dans un édifice dont la température normale d’utilisation est inférieure ou égale à 12° C. C’est le cas des bâtiments d’élevage et d’ouvrages climatisés ou chauffés selon un processus industriel. Par ailleurs, on ­constate que ­certaines gammes de bardages sont plus appropriées à des types de constructions spécifiques. Ainsi, les lames conviennent bien à la rénovation de bâtiments, car elles s’adaptent plus facilement aux contraintes liées à des dimensions et des formes existantes imposées.

Posées horizontalement ou ­verticalement, elles donnent une orientation personnalisée à la façade. Les cassettes, éléments autonomes de forme carrée, ­rectangulaires ou en losanges, sont fixées, de manière apparente ou non, sur une ossature secondaire. Rapides à monter, elles facilitent une combinatoire de matériaux différents, en juxtaposition ou en ­superposition. La modénature de la façade pouvant alors évoluer, grâce à la mise en place de joints de différentes largeurs et au calepinage spécifique de cassettes de couleurs variées. Ces modules, également dédiés à la rénovation d’immeubles, ­cachent les irrégularités propres à la construction initiale. Tous ces bardages ont en commun d’offrir une infinité de textures, de formes et de couleurs, qui stimule la créativité des concepteurs.